Spetsifikatsioon
|
Standardne konfiguratsioon |
FANUC 0i MF või Siemens 828D |
|
24-tööriista robotkäetööriistade ajakiri tuntud Taiwani kaubamärgilt |
|
|
Topeltspiraali kiibi eemaldaja |
|
|
Valikuline konfiguratsioon |
GSK 25I või Huazhong 818 süsteem, KND2000 |
|
32-tööriista keti tüüpi tööriistamagasin |
|
|
Saksa ZF kahe{0}}käiguline käigukast |
|
|
Taiwan Gongyang N75 täisnurkne{1}}freespea |
|
|
Kaheahelaline plaadilaastude eemaldaja |
Omadused
1. Integreeritud mitmeteljeline mehaaniline{1}}töötlus: varustatud 3-, 4- või 5-teljelise võimalusega, mis võimaldab keerukat kontuurimist ja mitme detaili pinna täielikku töötlemist ühe seadistusega.
2. Automaatne tööriistavahetaja (ATC): sisaldab suure -mahuga tööriistasalve (sageli 40+ tööriistad), mis võimaldab automaatset ja kiiret tööriistavahetust ilma operaatori sekkumiseta, toetades keerulisi osi, mis nõuavad erinevaid lõiketoiminguid.
3. Täiustatud CNC- ja juhtimissüsteem: toiteallikaks on nüüdisaegsed-kontrollerid, mis võimaldavad kiiret-andmetöötlust, adaptiivset juhtimist ja sujuvat CAD/CAM-i integreerimist.
4. Automaatne kaubaaluste vahetaja (APC)/Multi{1}}Table System: (tavaliselt valikuline/standardne) Võimaldab töödelda üht toorikut, samal ajal kui teine on paigaldatud eraldi alusele, vähendades järsult lõikamisele kuluvat aega.
5. Suure-jõudlusega spindlisüsteem: kasutab suure-võimsusega, suure-pöördemomendiga spindlit koos integreeritud jahutusega, mis on mõeldud nii rasketeks-materjalide eemaldamiseks kui ka kiireteks{5}}viimistlustöödeks.
6. Täppisliikumise ja tagasiside süsteemid: sisaldab suure-täpse lineaarseid juhtteid või kastteid, sünkroonimiseks pikkadel telgedel kahe{2}}ajamisüsteeme ja absoluutse asukoha tagasiside kodeerijaid, et tagada mikroni-taseme täpsus.
7. In-Protsessi automatiseerimine: sageli sisaldab puuteande töödeldava detaili automatiseeritud seadistamiseks ja tööriista purunemise tuvastamiseks ning lasertööriistade seadistajaid tööriista pikkuse ja läbimõõdu mõõtmiseks, tagades ühtlase kvaliteedi.
Rakenduse stsenaariumid
CNC-pukktöötlemiskeskus on asendamatu tööstusharudes, kus keerukus, suurus ja tootmisvõimsus ristuvad:
- Kosmosetööstus
- Vormide ja vormide valmistamine
- Energiasektori komponentide tootmine
- Rasketehnika ja transport
- Pealepinguline tootmine

Eelised
- Kombineerides freesimise, puurimise ja puurimise ühes seadistuses, lühendab see oluliselt kogu osa tootmise aega toorainest valmistooteni.
- Täielikult automatiseeritud, CNC{0}}juhitud protsess välistab tööriista käsitsi muutmisest ja ümberpaigutamisest tulenevad inimlikud vead.
- ATC- ja APC-süsteemid võimaldavad töötada tundide kaupa järelevalveta.
- See pakub veenvat ja kiiret investeeringutasuvust kõrge{0}}kasutusstsenaariumide korral.
- Üks töötluskeskus asendab vajaduse mitme eraldiseisva masina (veski, puur, puurmasin) järele, säästes väärtuslikku tehase põrandapinda.

Kuum tags: CNC-pukk-töötlemiskeskus, Hiina CNC-pukk-töötlemiskeskuste tootjad, tarnijad, tehas













